第五十五章 机械工人的尊严 (第2/2页)

事实上，以如今陈氏钢厂的铸造水平，完全可以通过铸造的方式，加工出枪管坯。无非就是在制造枪膛泥芯的时候用小钢丝表面覆盖耐高温的坩埚炉料，浇铸完成后，抽出支撑泥芯的钢丝，清理干净枪膛的石英砂，再通过简单的机加工，轻而易举的加工出符合这个时代的最优质的前膛枪管。
　　
　　可是，为什么陈刚非要摈弃这种最简单的方式，转而使用锻造这么复杂的工序来加工枪管呢？
　　
　　这是因为，陈刚打算制造这个时代最轻便的枪管。
　　
　　技术工人，要么不做，要做就做力所能及的最好的产品！这是一个机械制造工人的骄傲和尊严！说白了，丢不起那人！既然来了，来到这个大明朝，带着超越这个时代数百年的先进机械制造工艺，作为一个技术精湛的技师，居然不去造薄壁枪管，而去造那些蠢笨厚重的抢管，这对于陈刚来说，实在是没脸面对自己了。
　　
　　想要得到最优质的枪管就必须了解铸钢和锻钢的基本区别。
　　
　　铸造是通过特有的模型，把钢水浇铸进去填充型腔的空隙，从而得到想要得到的零件形状。而锻造则是通过把钢坯加热，然后使用外力挤压或者捶打来获得需要的零件形状。
　　
　　这两种生产方式得出来的零件最大的区别就是：零件内部组织均匀程度的差异。
　　
　　简单举个例子：铸造就好比在面粉中加入水调和好以后，倒入模型里。而锻造就好比把调和好的面，通过反复揉搓挤压成想要的形状。
　　
　　两种不同的加工方式，使得两者之间的区别就在于材料内部的“筋道”不同，导致了加工后的产品所能够承受的强度也不同。
　　
　　铸造的材料，内部组织疏松，有些地方硬，有些地方软。有些地方致密，有些地方疏松。
　　
　　锻造的材料，内部组织相对于铸造会致密许多，就好比面团，通过反复的揉搓以后，筋道十足，无论哪个部位都能获得均匀一致的强度。
　　
　　通过以上的对比，就可以非常清楚的对比出，要想获得最优质的枪管，必须锻造！通过类似揉面的方式，把材料内部的不均匀通过锻造重新分布，达到最理想的组织内部形状，然后获得最理想的承受强度。
　　
　　来复枪射击的时候所带来的巨大膛压，如果不能解决枪管的强度问题，则枪管的变形是必然的。变形以后的枪管要想获得高精度，远射程，想都不要想。
　　
　　当然，古人用的方法就是增加枪管的壁厚来弥补这种膛压给枪管带来的冲击，从而削减枪管变形的几率。
　　
　　厚重的枪管带来的弊端就是操作不便。一公斤的枪管和五公斤的枪管，您选哪个？
　　
　　陈刚有能力选择最薄最轻便的枪管，为什么要学穿越众去整那些死笨死重还有变形炸膛危险的枪管？
　　
　　以这个时代的黑火~药的威力，中碳钢打造的钢管，壁厚5mm完全可以承受得住。考虑到当前设备不足，陈刚并没有打算制作来复枪管，只是考虑先制造过渡型的较高精度的滑膛枪管。毕竟，制作一台合格的膛线拉床绝对不是那么简单的事情，上嘴唇碰下嘴唇是造不出来的。
　　
　　根据陈刚所设想的前膛枪，枪管口径为8mm比较适宜加工，太小，则增加了加工的难度。太大，则使得射击的后座力过大，完全没有必要。
　　
　　另一个关键的地方在于，陈刚打算利用铰孔的方式加工枪管，根据陈刚的粗步估算，自己所设计的木制机床到位后，通过调整，相信铰孔所用的刀具，加工所能达到的精度，控制枪管的圆度0.05mm，枪管的直线度0.1mm肯定没有问题。
　　
　　直径8mm，壁厚5mm，长度1米的枪管净重才多少？
　　
　　1.6公斤！不到后世的4市斤的重量！
　　
　　这样的枪管得有多轻便？连枪托在内的整枪长度最多1.4米。这个长度，哪怕是前装药，也得是多方便？更关键的是，当枪管的精度可以控制在圆度0.05mm的范围，那么，子弹的尺寸同样也可以控制在这个公差范围内。
　　
　　即便是没有膛线，这样的精度配合下所产生的泄露是极其有限的。在火~药剧烈燃烧爆炸产生的推动力下，枪管内可以形成多大的膛压？这么大的膛压，又可以推动子弹飞行多远？子弹的杀伤力又有多强？
　　
　　期待啊！
　　
　　陈刚站在这一堆数百根通过锻造而成的枪管毛坯前，内心思潮翻涌，未知的结果让人期待，而未知的结果却似乎可以牢牢掌控在自己的手里。这种奇妙的感觉，这种令人发狂的自信，陈刚没喝酒也快醉了。